Для продуктов, требующих сотен тысяч или миллионов единиц, эффективность производства и согласованность деталей становятся решающими факторами при выборе инструментов.
Многополосная литьевая пресс-форма позволяет производить несколько одинаковых пластиковых деталей за один цикл впрыска, что помогает производителям увеличить производительность, снизить затраты на формование детали и поддерживать стабильное качество в течение длительного-производства.
Критические аспекты проектирования и проектирования
Сбалансированная конструкция литника и горячеканального канала
В многоместных формах важно обеспечить равномерное распределение материала. Мы оптимизируем конструкцию литника, используя расширенный анализ моделирования, чтобы обеспечить идентичную длину пути потока и скорость сдвига для каждой полости.
Холодноканальные системы: экономически-эффективны для средних объемов.
Полностью горячеканальные системы (клапанные или открытые затворы): идеально подходят для производства больших-объемов без-отходов, обеспечивая более быстрое время цикла и превосходные косметические характеристики.
Оптимизация системы охлаждения
Эффективное охлаждение обычно составляет 70-80% от общего цикла формования. Правильно спроектированная система охлаждения:
Сокращает время цикла формования на 20-30%.
Минимизирует коробление детали и внутреннее напряжение.
Используются конформные или сбалансированные контуры охлаждения для обеспечения одинакового времени охлаждения во всех полостях.
Точное производство и выбор материалов
Расширенные производственные возможности
Высокоскоростной-ЧПУ и прецизионный электроэрозионный станок:Достижение допусков на обработку до 0,005 мм для пресс-форм, стержней и вставок для полостей.
Сменные вставки для полостей:Прецизионные-шлифованные пластины, которые можно легко заменить, что упрощает будущее обслуживание без отправки всей формы на изготовление инструментов.
Протокол пробного формования и научного формования:Перед отправкой каждая форма проходит строгие испытания для оценки производительности наполнения, времени застывания литника, эффективности охлаждения и стабильности цикла.
Премиум-материалы для пресс-форм
|
Марка стали |
Твердость |
Лучше всего подходит для |
Ожидаемый срок службы пресс-формы (циклов) |
|
Предварительно-закаленный (например, P20, 1.2738) |
СПЧ 28-32 |
Средний объем, не-агрессивные смолы |
До 300 000 |
|
Закаленная инструментальная сталь (например, H13, S136) |
СПЧ 48-52 |
Высокообъемные,-износные или абразивные смолы |
1,000,000+ |
|
Устойчивость к коррозии-(например, нержавеющая сталь 420) |
СПЧ 48-52 |
Медицинское применение, чистые помещения, ПВХ/коррозионные смолы |
1,000,000+ |
Контроль качества и отраслевые стандарты
Сертификация входного материала:Строгая проверка сертификатов стали и твердости термообработки.
В-Процессе проверки КИМ:Критические размеры перед сборкой проверяются с помощью координатно-измерительных машин (КИМ).
FAIR (первый отчет об инспекции изделия):Предоставление полных отчетов об испытаниях деталей для подтверждения их работоспособности перед отправкой пресс-формы.
Международные стандарты:Полностью соответствует требованиям ISO 9001, IATF 16949 (автомобильная промышленность) и ISO 13485 (медицина).
Промышленные приложения
Автомобильные пластиковые компоненты:Зажимы, крепления, электрические разъемы и внутренние корпуса требуют строгого соответствия стандарту IATF 16949.
Медицинские пластиковые изделия:Одноразовые шприцы, пипетки, компоненты для внутривенных вливаний и одноразовые диагностические материалы, изготовленные в условиях,-совместимых с чистыми помещениями.
Бытовая электроника:Высокоточные-разъемы, переключатели и корпуса устройств, к которым предъявляются строгие эстетические и габаритные требования.
Упаковочная продукция:Тонкостенные-контейнеры, крышки с резьбой, затворы и детали косметической упаковки, требующие сверх-быстрого времени цикла.
Почему стоит сотрудничать с нами?
Высокая производительность:Максимальное количество полостей за цикл с оптимизированным временем цикла.
Низкая совокупная стоимость владения (TCO):Минимальное техническое обслуживание, сокращение отходов и высокая загрузка машины.
Микро-Допуски точности:Консистенция полости-до-каверны до 0,005 мм.
Сертифицированное качество:Соответствие мировым стандартам для автомобильной, медицинской и электронной промышленности.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : многополость литьевой формы для массового производства, Китай многополость литьевой формы для массового производства производители, поставщики, фабрика, ABC Plastic Molding, Пластмассовое формование, Точное литье под давлением, Сложное литье под давлением смол, Литье под давлением малых партий, Мягкие пластиковые формы для инжекционирования
