Литье пластмасс под давлением — это высокоэффективный производственный процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением с последующим охлаждением и затвердеванием для получения готового продукта. Он широко используется в автомобильной, электронной, бытовой технике и медицинской промышленности.
Процесс включает в себя закрытие формы, впрыск, выдерживание давления, охлаждение, открытие формы и удаление продукта.
Повторение этих этапов позволяет осуществлять серийное и периодическое производство продукции. Формование термореактивных пластмасс и резины происходит аналогично, но температура ствола ниже, чем у термопластов, а давление впрыска выше. Пресс-форма нагревается, и после впрыска материал подвергается процессу отверждения или вулканизации внутри формы с последующей горячей распалубкой.
Современные тенденции в технологиях обработки движутся в сторону высоких-технологий. Эти технологии включают в себя: микро-литье под давлением, литье под давлением композитных материалов с высоким-наполнителем, литье под давлением с использованием воды-, комбинированное использование различных специальных процессов литья под давлением, литье под давлением пенопласта, технологию формования и технологию моделирования.
